测试及分析服务
机械测试: ATS提供完整的机械测试服务. 另外, 设备齐全的内部机器车间可及时准备试样或任何特殊夹具. 除定期进行拉伸外, 硬度, 影响, 负载, 压力和疲劳试验, 我们经验丰富的测试工程师也可以帮助您设计定制的测试程序来评估您的产品. 使用工具执行测试, 机器, 固定装置, 以及通过模拟真实生活条件来评估产品性能的过程. 无论是游乐场滑梯的生命周期试验，还是汽车转向泵的性能试验, ATS有足够的经验和能力来满足您的需求.
材料测试: 材料性能的测试需要一系列综合的测试方法. 例如, 我们可以验证零件是否是合适的材料或确定有机薄膜的组成, 表面污染, 纤维或复合材料使用FT-IR, 用差示扫描量热法(DSC)检查污染情况，然后用熔体流动测定仪(melt flow indicator)确定零件是否降解. 另外, SEM / EDS和XRD技术用于识别腐蚀沉积物或化合物的类型. 另一个经常被要求的测试是挥发性有机化合物的仪器(挥发性有机化合物). 它们是人造的和自然产生的化合物，沸点很低，在室温下就会释放出来. 大多数气味都是挥发性有机化合物的仪器. 有些挥发性有机化合物对人类健康有害或对环境造成危害，因此由环境保护署等管理机构进行管理. 挥发性有机化合物的检测方法因样品或应用而异. 在ATS，我们提供一系列的VOC检测方法，以满足您的需求.
相关链接: 聚合物测试 | 金属测试 | SEM / EDS | 挥发性有机化合物的仪器
消费产品测试: 我们得到了消费品安全委员会的批准, ISO 17025认可的实验室测试各种消费产品的铅的存在, 重金属, 邻苯二甲酸盐, 甲醛, 以及其他受限制的有机化合物. 如CPSIA所述，这些化合物和重金属在儿童产品中受到监管. 除了化学危害，我们还从事机械危害/使用 & 根据ASTM和EN标准对儿童物品进行虐待测试，以确定是否为小零件, 锋利的点, 或者是锋利的边缘, 哪一种会对孩子造成危险.
相关链接: 重金属 | 邻苯二甲酸盐 | 甲醛 | 挥发性有机化合物的仪器
环境测试: ATS可以帮助您确定您的组件是否足够耐用，能够承受大多数产品生命周期中常见的环境压力. 我们的国内和国际客户已经依赖于ATS最先进的实验室，提供可靠和可靠的测试结果. 我们最常见的项目包括高温和低温/湿度暴露, 加速腐蚀, 热冲击, 和根据工业和军事标准的流体污染. 此外，我们经常执行氙弧和荧光U.V. 耐候性符合汽车规格. 振动特性是军事上的一项要求, 航空航天, 汽车, 电气/电子和核工业的故障预防和持续运行. 我们的振动能力测试结构完整性, 共振搜索与驻留, 冲击, 下降,下跌, 抵抗地震活动.
无损检测: ATS是北美领先的NDT实验室之一，配备了最新的技术. 我们对各种核材料和部件执行所有的无损检测方法, 航空航天, 海上, 制造业, 汽车, 石化, 和建筑行业. 我们执行的一些日常检查是焊工资格的射线检查和第一件物品上的液体渗透/磁粉检查. 我们还开发测试各种材料的新技术, 包括塑料, 复合材料, 钢, 铝, 铜, 和钛合金.
化学分析: ATS的化学系具有广泛的分析能力，以满足您的测试需求. 你是否需要知道金属合金的成分或你刚刚发现的未知工艺污染物, ATS化学可以确定你的样品的材料组成和鉴定. 此外, ATS的专家团队提供RoHS检测解决方案，包括使用ICP等技术, 光谱仪, 红外光谱, GC / MS. 欧盟RoHS(指令2011/65/EU)对特定有害物质的含量进行了大规模限制 & 小型家用电器，电脑 & 通讯设备，消费电子产品，照明，电动工具，玩具 & 运动器材，医疗器械 & 设备控制 & 监控设备、自动分配器和所有其他电子电气设备(EEE). RoHS的目的是控制有害物质对人类和环境的释放.
冶金分析: bt356公司的工程师分析各种金属, 陶瓷和复合材料，并进行冶金评价以保证质量, 失效分析, 逆向工程, 以及诉讼支持的目的. 是否为常规显微结构检查, 相比例的决心, 或者一个案例深度验证, 我们的冶金学家将与您协商，以确定您的项目的全部范围-因素，如制造的材料, 组件的大小和形状, 规范的措辞会影响测试决策.
失效分析: 无论您是在调查单个组件还是在处理一个完整的系统故障, 您可以依靠ATS故障分析小组的专业知识和测试技术来满足您的全部故障分析需求. 从疲劳断裂到成形性问题, 腐蚀穿, 我们的分析师将执行根本原因故障分析，然后协助制定预防计划. bt356的冶金学家和专业工程师经常对各种材料进行这些服务, 包括钢, 不锈钢, 超级合金, 铝, 铜及钛合金, 塑料, 陶瓷和玻璃，适用于各种行业的公司.
电气测试: ATS的电气测试实验室提供广泛的电气和电子产品测试. 我们经常检查绝缘子等普通产品, 电池, 电缆, 电线, 灯, 连接器, 断路器, 以及其他电子元件, 确定电气故障的原因，确认在役产品的可靠性.
